Kontrolni ventil
Pregled
Regulacijski ventil, poznat i kao regulacijski ventil, je uređaj koji koristi napajanje za promjenu protoka tekućine u procesnom sustavu. Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) definira regulacijski ventil [koji se u inozemstvu naziva kontrolnim ventilom] kao: "Uključuje mrežnu komponentu, unutarnju komponentu tijela ventila koja mijenja brzinu protoka procesne tekućine i jedan ili više spojenih pokretača. aktuator se koristi za reagiranje na signal koji šalje regulacijski ventil, a sastoji se od aktuatora i ventilske komponente. On stvara odgovarajući potisak, što uzrokuje Potisna šipka se povremeno pomiče, čime se pomiče jezgra regulacijskog ventila. Komponenta ventila je regulacijski dio regulacijskog ventila. Ona izravno djeluje s medijem kroz pomicanje potisne šipke pokretača kako bi promijenila područje prigušivanja. regulacijski ventil za postizanje svrhe regulacije Regulacijski ventili uglavnom se dijele na pneumatske regulacijske ventile, električne regulacijske ventile i hidraulične regulacijske ventile prema njihovim izvorima energije. Razlika je u aktuatoru kojim su opremljeni. Pneumatski regulacijski ventil koristi komprimirani zrak kao izvor energije i opremljen je pneumatskim aktuatorom. Električni regulacijski ventil koristi električnu energiju kao izvor energije i opremljen je električnim pokretačem; hidraulički regulacijski ventil koristi hidraulički tlak kao izvor energije i opremljen je hidrauličkim aktuatorom. U skladu s potrebama, regulacijski ventil može se opremiti različitim dodacima kako bi bio praktičniji za korištenje i potpuniji u funkciji. Ovi dodaci uključuju pozicionere ventila, mehanizme ručnih kotača, električne pretvarače itd.
Oblik tijela ventila
Ravno kroz tijelo ventila
Tijelo ravnog ventila ima kanal u obliku slova S, s glatkim unutarnjim stijenkama i jednakim poprečnim presjecima. Ima karakteristike malog pada pritiska, velikog protoka i glatkog protoka.
Tijelo kutnog ventila
Tijelo kutnog ventila potpuno je isto kao tijelo ravnog ventila osim što mu je pravokutni oblik. Ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog protoka i niskog otpora. Posebno je prikladan za radne uvjete kao što su lako koksiranje, lako začepljenje i visoka viskoznost.
Tijelo troputnog ventila
Tijelo troputnog ventila podijeljeno je u dvije vrste: konvergentno i preusmjeravajuće. Uglavnom se koristi za proporcionalno podešavanje ili podešavanje premosnice. Zauzima malo prostora i ima nisku cijenu.
Tijelo ventila tipa Z
Tijelo ventila u obliku slova Z uglavnom je pogodno za radne uvjete visokog tlaka. Izrađen je od integralnog otkova i ima dobru otpornost na pritisak. Unutarnji put protoka je jednostavan i nije sklon vrtlozima, povratnom toku i drugim pojavama. Smanjite mogućnost brzog isparavanja i kavitacije u uvjetima visokog tlaka.
Oblik poklopca ventila
Standardni poklopac ventila
Standardni poklopac ventila je gornji poklopac ventila normalne temperature. Materijal poklopca ventila potpuno je isti kao materijal tijela ventila, koji ima ulogu zatvaranja tijela ventila i pokretača. Radna temperatura: -30 stupanj -260 stupanj
Poklopac ventila za visoke temperature
Poklopac ventila za visoke temperature posebno je dizajniran za radne uvjete na visokim temperaturama. Kontaktna površina između poklopca ventila i okolnog zraka povećava se kroz hladnjak radi odvođenja topline. Može učinkovito zaštititi pakiranje i pokretač. Radna temperatura: +230 stupanj -530 stupanj
Poklopac ventila koji se može produžiti za niske temperature
Poklopac produžnog ventila za niske temperature prikladan je za medije u uvjetima niske temperature (tekući kisik, tekući dušik). Ovaj tip gornjeg poklopca ventila može učinkovito zaštititi pakiranje i pokretač. Standardni materijal je 304 ili 316. Materijali s različitim koeficijentima rastezanja također se mogu koristiti prema radnim uvjetima. Radna temperatura: -196 stupanj -45 stupanj
Poklopac ventila s metalnim mijehom
Poklopac ventila za brtvljenje s metalnim mijehom opremljen je komponentom mijeha od nehrđajućeg čelika za izolaciju medija od vanjskog svijeta i osiguravanje pomicanja stabla ventila gore-dolje. Dodatno, standardna brtvena kutija postavljena je unutar gornjeg poklopca ventila kako bi se osiguralo da curenje medija neće uzrokovati otpad, nezgode ili onečišćenje okoliša. Radna temperatura: -60 stupanj -530 stupanj
Odabir materijala za tijelo ventila
Materijali visoke temperature
Kao materijal za visoke temperature, čvrstoća na visokim temperaturama, promjene u metalografskoj strukturi na visokim temperaturama i otpornost na koroziju moraju se u potpunosti uzeti u obzir. Općenito se zahtijeva da materijali od legiranog čelika sadrže elemente kroma, nikla i molibdena. Osim toga, na visokim temperaturama i nadmorskim visinama, vodik nagriza čelik, što općenito uzrokuje odugljičenje i krtost. Nakon što se čeliku dodaju metalni elementi kao što su krom, nikal i molibden, on se kombinira s elementima ugljika kako bi se poboljšala otpornost čelika na koroziju vodika.
Kriogeni materijali
Pri odabiru niskotemperaturnih materijala mora se u potpunosti uzeti u obzir niskotemperaturna udarna vrijednost materijala, kao i problem krtosti smanjene žilavosti materijala pri niskim temperaturama. Stoga materijali koji se koriste u uvjetima niskih temperatura moraju imati dovoljnu žilavost na niskim temperaturama. Čelični materijali odabrani za ventile na različitim temperaturama moraju zadovoljiti udarnu energiju koju određuju standardi na njihovim primjenjivim temperaturama kako bi bili sigurni i pouzdani. Austenitni nehrđajući čelik ima relativno stabilna niskotemperaturna mehanička svojstva, pa se često koristi.
Materijal otporan na kavitaciju
Kada je tekućina tekućina, posebno kada dolazi do brzog isparavanja ili kavitacije, mora se u potpunosti uzeti u obzir otpornost materijala na kavitaciju. Materijali otporni na kavitaciju uglavnom se dijele na dvije vrste: a. Materijali visoke tvrdoće. (Toplinska obrada povećava tvrdoću); b. Materijali s jakim oksidnim slojem, žilavošću i čvrstoćom na zamor. (Površinska toplinska obrada poboljšava površinsku tvrdoću materijala); c. Djelomično očvrsli materijali. (obrada površine);
Materijali otporni na koroziju
Količina korozije metalnih materijala općenito se dijeli na opću koroziju, koroziju u pukotinama, interkristalnu koroziju, koroziju rupa, koroziju naprezanja itd. Nijedan materijal ne može izdržati sve vrste korozije. Zapravo, korozivnost materijala također je povezana s vrstom, koncentracijom i temperaturom tekućine, kao i sadržava li tekućina oksidanse i protok itd., što čini odabir materijala kompliciranijim. Uobičajeno korišteni materijali otporni na koroziju za regulacijske ventile uglavnom su materijali za oblaganje kao što su PTFE i F46 ili posebni metali kao što je skuplji austenitni nehrđajući čelik, 20# legirani čelik, Hastelloy B, Hastelloy C i titan.
Materijali unutarnjih komponenti ventila
Glavne metode liječenja otvrdnjavanja
Uobičajeni materijali za unutarnje komponente ventila su SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, itd., i obrađuju se u skladu s različitim uvjetima tekućine. Za kontrolu kavitacijskih tekućina, tekućina koje sadrže krute čestice te situacijama visoke temperature i visokog tlaka, moraju se očvrsnuti. tretman za produljenje životnog vijeka ventila.
Toplinska obrada
a.304/316 obrada krutom otopinom Ova serija materijala je austenitni nehrđajući čelik i uglavnom se koristi u radnim uvjetima gdje je medij korozivan ili u situacijama niske temperature. Kada je medij jako korozivan, mora se provesti obrada otopinom. Svrha obrade otopinom je poboljšati tvrdoću i otpornost materijala na koroziju. Raspon temperature -196~530 stupnjeva
b.410/420 obrada kaljenja i popuštanja (kaljenje + popuštanje) Materijal ove serije je martenzitni nehrđajući čelik, koji je odličan materijal otporan na kavitaciju. Mora se prigušiti i popustiti kada se koristi u situacijama visoke temperature i visokog tlaka. Svrha obrade kaljenja i popuštanja je znatno poboljšati tvrdoću materijala i produžiti njegov vijek trajanja u teškim radnim uvjetima. Raspon temperature -45~425 stupnjeva
c.17-4PH obrada taložnog otvrdnjavanja Različite vrste i količine elemenata za ojačavanje dodaju se kemijskom sastavu nehrđajućeg čelika, a različite vrste i količine karbida, nitrida, karbida i intermetalnih spojeva talože se kroz proces precipitacijskog otvrdnjavanja, koji ne samo da poboljšava čvrstoću čelika već održava dovoljnu žilavost. Vrsta nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, koja se naziva precipitacijsko otvrdnjavanje. Raspon temperature -45~425 stupnjeva
Obrada površinskog otvrdnjavanja
Površinska toplinska obrada podijeljena je u dvije kategorije: površinsko kaljenje i površinska kemijska toplinska obrada. a. Kaljenje površine grijanja plamenom, kaljenje površine kontaktnim električnim grijanjem, kaljenje površine indukcije grijanja, itd. b. Naugljičenje, nitriranje, karbonitriranje, boriranje kroma, infiltracija bakra, itd.
Obrada površine
Stelitna obloga (glavne komponente Co, Cr, W) često je korištena metoda obrade stvrdnjavanja s izvrsnom otpornošću na koroziju. Postoje dvije metode navarivanja Stellite: potpuno navarivanje i djelomično navarivanje. Ne postoji standardna regulativa za određenu metodu navarivanja. Obično ovisi o različitim pritiscima i temperaturama tekućine te o tome sadrži li tekućina čestice. Vrste površinskog zavarivanja su sljedeće:
Odabir materijala za brtvljenje u ventilu
Uvod u balansirani brtveni prsten
PTFE brtve s oprugom su brtve visokih performansi s posebnom oprugom unutar PTFE-a u obliku slova U. Odgovarajuća sila opruge plus tlak protoka sustava izgurat će površinu za brtvljenje i nježno pritisnuti zabrtvljenu površinu kako bi se postigao izvrstan učinak brtvljenja. Brtvena površina je optimalno kratka i debela, čime se smanjuje trenje i produljuje vijek trajanja.
Popularni tagovi: električni regulacijski ventil ventil za smanjenje tlaka vode, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kupnja, cijena, ponuda
